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    钣金加工工艺流程

    2022-02-23(46)次浏览

    现如今,钣金涉及到各行各业,钣金加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。但是无论是对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。那么您知道钣金加工工艺流程是怎样的吗?

      现如今,钣金涉及到各行各业,钣金加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。但是无论是对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。那么您知道钣金加工工艺流程是怎样的吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍:


    钣金加工


      钣金加工工艺流程:


      下料→折弯→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。


      1、 下料:


      主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工,板材厚度范围为,冷轧板和热轧板≤3mm,铝板≤4mm,不锈钢≤2mm。冲孔有最小尺寸要求,最小尺寸与孔的形状,材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm,不锈钢≤10mm。其优点是钣金加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活;缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高。


      2、 折弯:


      折弯件有小弯曲半径,材料弯曲时,其圆角区上,外层受到拉伸,内层受到压缩。当材料厚度一定时,内弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极限时,就会发生断裂和折断。


      3、 拉伸:


      拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,拉伸后的材料厚度会有一定的变化,底部中央一般保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。


      4、 焊接:


      主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单,耐用性好,维护费用低等优点,适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。而气焊火焰温度和性质可以调节,相比电弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低,应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。


      5、 喷塑:


      通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理,使钣金加工的产品外表亮丽美观,达到包装出货的需求。


      6、 检验:


      产品生产过程由质检部门实时把控,降低生产损耗和次品率,保证生产质量。


      7、 入库:


      经过以上钣金加工工序的产品已达到入库准备出货的要求,可以进行包装入库。


      综上所述,就是钣金加工工艺流程。钣金加工也叫金属板材加工,具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,机箱钣金工艺,但不同结构的钣金件、机箱钣金,其工艺流程可能也各不相同。因此,大家还是需要以实际情况为准。


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